Transformatory wewnętrzne

Transformatory wewnętrzne są stosowane wewnątrz budynków, takich jak pomieszczenia dystrybucji energii, piwnice, pomieszczenia komputerowe w centrach danych i inne sceny wewnętrzne. Charakteryzują się tym, że znajdują się w środowisku zamkniętym-i półzamkniętym i nie muszą radzić sobie z ekstremalnymi warunkami pogodowymi na zewnątrz. Muszą jednak spełniać wymagania dotyczące niskiego poziomu hałasu, niewielkich rozmiarów i ochrony przeciwpożarowej. Potrzeby bezpieczeństwa w pomieszczeniach zamkniętych. Główną różnicą między transformatorami wewnętrznymi i transformatorami zewnętrznymi jest poziom ochrony. Transformator wewnętrzny może spełniać poziom ochrony IP23, a transformator zewnętrzny musi osiągnąć co najmniej poziom ochrony IP54. Jeśli chodzi o metodę rozpraszania ciepła, naturalne chłodzenie powietrzem może ogólnie spełnić wymagania dotyczące rozpraszania ciepła. W celu chłodzenia powietrzem w transformatorze zewnętrznym należy zainstalować co najmniej 4 zestawy wentylatorów. Konstrukcja konstrukcyjna eliminuje potrzebę instalowania ciężkiej, wodoodpornej konstrukcji stalowej, umożliwiając bardziej zwartą instalację. Kontrola hałasu transformatora wymaga, aby hałas podczas pracy był mniejszy niż 55 dB w środowisku wewnętrznym.

Wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe

 

W transformatorze wewnętrznym zastosowano proces zalewania próżniowego żywicą epoksydową, uzwojenia są całkowicie uszczelnione wewnątrz-ognioodpornej warstwy izolacyjnej, poziom odporności ogniowej osiąga F (odporność na temperaturę 155 stopni), a temperatura obudowy jest niższa niż 100 stopni, nawet w przypadku ekstremalnego zwarcia, co eliminuje ryzyko powstania otwartego płomienia u źródła.

Wyjątkowo-cicha praca

 

Konstrukcja dostosowuje współczynnik proporcji rdzenia żelaznego jeden po drugim, unikając częstotliwości rezonansowej. Materiały są wykonane jeden po drugim z wysokiej- blachy ze stali krzemowej, co zmniejsza współczynnik rozszerzalności histerezy. Przetwarzanie Jeden po drugim przy użyciu zaawansowanej linii produkcyjnej rdzenia żelaznego, zadziory przetwarzające mniejsze lub równe 0,03 mm. Jeden po drugim w zespole stosuje się zaawansowany pięcioetapowy proces laminowania w celu zmniejszenia szczeliny powietrznej złącza rdzenia żelaznego.

Kompaktowa adaptacja przestrzeni

 

Transformatory-suche są o 40% mniejsze i 30% lżejsze niż transformatory-olejowe o tej samej mocy i mogą być bezpośrednio osadzone w szafkach rozdzielczych lub-montowane na ścianie. I mały rozmiar, łatwy w transporcie, ma również łatwy dostęp do windy i wnętrza.